Hàn inox là quá trình giúp kết nối các vật liệu inox rời lại thành một khối bằng cách sử dụng quá trình nhiệt. Quá trình hàn inox có thể được sử dụng để tạo ra các ống, tấm, bồn, thiết bị và các cấu trúc khác từ vật liệu inox. Để hiểu thêm về các cách hàn inox phổ biến, mời bạn đọc tham khảo thêm những chia sẻ mà inox Thái Dương cập nhật dưới đây.
Top 4 cách hàn inox thường gặp nhất
Hiện nay, người ta sử dụng rất nhiều cách hàn inox khác nhau, tuy nhiên, dưới đây là 4 phương pháp phổ biến nhất mà inox Thái Dương tổng hợp cho bạn:
Cách hàn inox bằng công nghệ Laser
Đây là phương pháp hàn tiên tiến sử dụng công nghệ laser mạnh mẽ. Mối hàn được tạo ra bằng cách tập trung nguồn năng lượng từ ánh sáng laser vào một điểm đặc biệt, tạo ra một cường độ năng lượng cao để nhanh chóng làm nóng vật liệu.
Sử dụng của công nghệ laser giúp quá trình hàn trở nên chính xác, hiệu quả. Ánh sáng laser có khả năng tập trung nhiệt nhanh chóng và chính xác, giúp tạo ra mối hàn vừa chuẩn vừa đẹp. Vì thế, nó giúp hàn các vật liệu khó hàn, như kim loại và hợp kim, đồng thời giảm thiểu biến dạng và tổn thất nhiệt trong quá trình hàn.
Phương pháp hàn Mig inox tự động tiên tiến
Phương pháp hàn Mig là phương pháp hàn tự động được sử dụng rộng rãi trong công việc hàn inox. Bằng cách sử dụng một cuộn dây kim loại làm điện cực hàn, quá trình hàn Mig tạo ra liên tục nhiệt từ dây điện cực, làm cho điện cực này nóng chảy và cung cấp chất lượng liên tục trong quá trình hàn. Phương pháp này cho phép bạn nối 2 miếng inox với nhau bằng cách sử dụng nhiệt hồ quang từ dây điện cực.
Phương pháp hàn Mig inox mang lại nhiều lợi ích. Thứ nhất là giúp tự động hóa quá trình hàn Mig giúp tiết kiệm thời gian và công sức. Bạn chỉ cần điều chỉnh các vị trí trên máy hàn Mig và dẫn dây điện cực tới vị trí hàn. Quá trình hàn sẽ tự động cung cấp nhiệt và điện cực để tạo ra mối hàn chắc chắn và đồng đều trên bề mặt inox.
Sự linh hoạt của phương pháp hàn Mig cũng cho phép bạn hàn nhiều miếng inox có độ dày khác nhau.Nghĩa là, bạn có thể dễ dàng điều chỉnh dòng điện và tốc độ dây hàn, tạo ra mối hàn đẹp trên cả vật liệu inox dày và mỏng.
Kỹ thuật hàn khí – cách hàn inox phổ biến
Hàn khí, còn được biết đến với tên gọi hàn gió đá, là một phương pháp đặc biệt trong quá trình hàn inox. Phương pháp này sử dụng khí oxy, đá acetylen hoặc gas để gia nhiệt cho chi tiết inox, giúp chúng đạt đến trạng thái nóng chảy và kết nối với nhau. Trong quá trình hàn, có thể sử dụng vật liệu để điền thêm vào vị trí hàn, tuy nhiên cũng có thể không cần thiết tùy vào từng trường hợp. Nếu không yêu cầu kỹ thuật, bạn không cần sử dụng vật liệu điền thêm để tiết kiệm thời gian và nguyên liệu.
Cách hàn inox bằng que hàn hồ quang điện
Hàn que là một phương pháp hàn phổ biến trong công việc gia công kim loại. Phương pháp này sử dụng hồ quang điện tạo ra từ que hàn để làm nóng chảy kim loại và điền vào vị trí hàn. Bằng cách điều chỉnh dòng điện phù hợp, phương pháp này đảm bảo que hàn không tạo ra quá nhiều nhiệt, từ đó tránh làm thủng vật liệu.
Phương pháp hàn que mang lại nhiều ưu điểm. Người thợ hàn có thể lựa chọn que hàn phù hợp với các loại kim loại khác nhau và vật liệu có độ dày linh hoạt. Điều này cho phép họ thực hiện các công việc hàn trên một loạt các ứng dụng và môi trường khác nhau. Tuy nhiên, để đạt được kết quả tốt nhất và đảm bảo an toàn, người thợ hàn cần có kiến thức và kỹ năng phù hợp về quy trình hàn que.
Những lưu ý khi áp dụng các cách hàn inox
Khi hàn inox, có một số lưu ý quan trọng bạn cần biết để đảm bảo kết quả hàn chất lượng và độ bền của kết cấu inox.
Chọn vật liệu hàn phù hợp: Bởi các hợp kim inox có thể có thành phần hóa học và tính chất khác nhau. Vì vậy, việc chọn vật liệu hàn phù hợp sẽ giúp người hàn sử dụng phương pháp sao cho mối hàn được chắc chắn và đẹp nhất.
Chuẩn bị bề mặt hàn: Bề mặt hàn inox phải được làm sạch và loại bỏ dầu mỡ, bụi,…trên bề mặt. Sử dụng công cụ như chà nhám, mài hoặc hóa chất làm sạch để bề mặt sạch thật sạch trước khi hàn. Điều này giúp đảm bảo hiệu quả của quá trình hàn và ngăn ngừa sự hình thành các vết nứt, lỗ khí và nứt hàn.
Kiểm soát nhiệt độ hàn: Nhiệt độ hàn là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến kết quả hàn. Sử dụng thiết bị hàn và quy trình hàn, thông qua kiểm soát nhiệt độ sẽ giúp các mối hàn đẹp và bền hơn.
Kiểm tra và bảo vệ bề mặt sau khi hàn: Sau khi hoàn thành quá trình hàn, kiểm tra kỹ bề mặt hàn để phát hiện các khuyết tật như nứt hàn hoặc lỗ khí. Sau đó, làm mới bảo vệ bề mặt bằng cách sử dụng các chất tẩy rửa hoặc chất làm sạch inox phù hợp để đảm bảo bề mặt, duy trì tính kháng ăn mòn của inox.
Trên đây là những chia sẻ của inox Thái Dương về các cách hàn inox phổ biến nhất đang được ứng dụng rộng rãi hiện nay. Nếu bạn đang còn bất kỳ thắc mắc nào liên quan đến các kỹ năng, phương pháp hàn inox cũng như cần xin báo giá các loại inox, vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi để được tư vấn, hỗ trợ.
Từ khóa tìm nhiều: inox 316, inox 316L
Liên hệ tư vấn và mua hàng
CÔNG TY TNHH KIM KHÍ THÁI DƯƠNG
» Trụ sở: Số 3, đường 10B, KDC Vĩnh Lộc, P. Bình Hưng Hoà B, Q. Bình Tân, TP. HCM
» Tel: (028) 5425 5425 – Fax: (028) 5425 5427 Hotline / Zalo / Viber: 0902 316 304
» Fanpage: fb.com/InoxThaiDuong
» Email: info@inoxthaiduong.vn
» Website: https://inoxthaiduong.vn
